在傳統的潤滑系統中，通常都會用到一種潤滑液，這種 潤滑液由濃縮潤滑物（約5%）和水（約95%）構成。 這樣的狀況下，效果可想而知：很大一部分的潤滑液被 用于降低效率低下的潤滑系統，其自身所產生的熱量已 經是一項棘手的問題。因此，Steidle從這方面入手， 優化了潤滑的環節，使之減少摩擦，從而減少其產生的 熱量。 除此之外，傳統的潤滑系統中，所供給的潤滑劑的用量 固定在某一個特定的值，在使用過程中很多都被白白的 浪費。微量冷卻潤滑系統可以將所需用量供給地剛剛 好。
微量潤滑系統可以大幅度優化潤滑過程，同時提供多方 面的好處。不需要再花費很高昂代價去清理機器和工件 上的金屬碎屑，在保證機器和周圍環境干燥的同時，也 提高了工作區域的安全性。也不會有那么多的潤滑液需 要維護和清理，所產生的干燥的金屬碎屑也可以作為珍 貴的原材料來進行更好的處理。因此機器的使用壽命和 表面的光潔度也會得到提高。
所提及的微量潤滑冷卻系統是指每個工時中供給量在 20-50毫升之間的潤滑系統。相比傳統的循環冷卻， 乳化劑消耗比例達到1比10000，更直觀地講：在同樣 的工作工程中，原先使用1升乳化液，現在在微量冷卻 潤滑系統中僅需1滴！
Steidle公司是“微量冷卻潤滑系統”技術上的先鋒開創者，今時今日，這項具有前瞻性的技術作為面向未來的發 展方向，已經在機械金屬加工領域應運而生。
